Engranajes y brackets
Piezas mecánicas con movimiento y tolerancias ajustadas, impresas en filamento técnico.

FDM y resina (SLA/MSLA): dos tecnologías de manufactura aditiva capa por capa, cada una con su propio rango de resolución, materiales y acabado.
La impresión 3D construye piezas capa por capa a partir de un archivo digital, pero no todas las técnicas funcionan igual. FDM funde un filamento termoplástico y lo deposita capa sobre capa —entre 0.1 y 0.3 mm de altura por capa— y es ideal para piezas funcionales, de mediano a gran tamaño y con buena resistencia mecánica. La impresión en resina (SLA/MSLA) usa luz UV para curar resina líquida con una resolución de hasta 0.05 mm, ideal para detalle fino, miniaturas y superficies lisas. Elegimos la tecnología, el material y los parámetros de impresión —altura de capa, relleno, orientación— según el uso final de tu pieza.
Revisamos la malla del archivo 3D y definimos orientación y soportes para minimizar marcas visibles.
Elegimos material, altura de capa (0.1–0.3 mm en FDM o hasta 0.05 mm en resina) y porcentaje de relleno según el esfuerzo que soportará la pieza.
La impresora deposita filamento fundido o cura resina con luz UV, capa por capa, hasta completar la geometría.
Retiramos soportes; en FDM lijamos y pulimos, en resina lavamos con alcohol isopropílico y curamos en cámara UV.
Verificamos medidas, resistencia y acabado contra el diseño original antes de entregar.
Un vistazo a los proyectos que más nos piden en impresión 3D — pronto con fotos reales de cada pieza.
Piezas mecánicas con movimiento y tolerancias ajustadas, impresas en filamento técnico.
Figuras y miniaturas de alto detalle impresas en resina, listas para pintar.
Soportes y ganchos a medida para organizar espacios de trabajo o del hogar.
Primeras versiones físicas de un producto para validar forma y función antes de producir en serie.
Un taller necesitaba una pieza que el fabricante ya no vendía. La modelamos a partir de la pieza dañada y la imprimimos en PETG.
Un grupo de jugadores buscaba miniaturas únicas para sus personajes. Las modelamos e imprimimos en resina con acabado de detalle fino.
Un emprendedor llegó con un boceto de un producto nuevo. Imprimimos tres versiones ajustando tolerancias hasta lograr el encastre perfecto.
Un grupo de alumnos de ingeniería mecánica necesitaba una maqueta funcional de un motor de transmisión, con cigüeñal y diferencial. Imprimimos cada componente en PETG por su resistencia y bajo coeficiente de fricción entre piezas móviles.
No es obligatorio; si no lo tienes, te ayudamos a crearlo (el diseño se cotiza aparte).
FDM es más económico y resistente para piezas grandes; resina da más detalle para piezas pequeñas y finas.
Depende del tamaño, material y tiempo de impresión; los precios de referencia van desde $150 MXN.
Piezas pequeñas en 1-2 días; piezas grandes o lotes en 3-5 días.
Sí, tenemos variedad de colores en PLA, PETG, ABS y resina.
Depende del diseño y la cantidad de colores. Muchas piezas se fabrican directamente en el color base, sin necesidad de pintar. Si el diseño es sencillo, lo podemos pintar como postprocesado; si es más complejo, se entrega con base de imprimación lista para pintar. La viabilidad, el precio y el tiempo de entrega del pintado se negocian directamente con tu asesor según el proyecto.
Sí, según el tamaño de cama de impresión; para piezas muy grandes las dividimos por partes y las ensamblamos.
Depende del material y relleno; te asesoramos según el uso que le darás a la pieza.
Hacemos desde una pieza individual hasta series de mediano volumen, sin mínimos de compra.
En FDM trabajamos capas de 0.1 a 0.3 mm según el acabado que necesites; en resina llegamos hasta 0.05 mm para el máximo detalle.
Depende del uso: piezas decorativas con 10-20% de relleno, y piezas funcionales con 40% o más según el esfuerzo mecánico que deban soportar.
Cuéntanos qué necesitas y te ayudamos a elegir la mejor técnica, material y escala para tu proyecto.